薄膜蒸發器
薄膜蒸發器，Thin Film Evaporator（縮寫TFE）是一款高效節能的蒸發設備。
薄膜蒸發器基本原理
適用工藝工況：蒸發&分離、濃縮&回收、提純&脫揮。
最大優勢：處理苛刻特性工藝物料時具有顯著優勢（如下圖所示）。
圖片1: 工藝物料苛刻程度：
薄膜（刮膜）蒸發器適用覆蓋最廣
圖片2: 基于滿足苛刻工藝物料的蒸發技術迭代：
液膜蒸發+強制成膜
圖片3: 薄膜蒸發器基本工作原理：
技術關鍵點：通過引入外部驅動動力，主動控制工藝物料蒸發液膜的形成過程。
薄膜蒸發工作基本流程：
①工藝物料從管口1進入蒸發器內部，經過料液分布器，從而被預分布到釜內壁面上，再通過攪拌刮板，將物料進一步攤開成連續且厚度均一穩定的液膜。
②物料液膜在夾套熱媒的加熱作用下，使得其中的輕組分迅速蒸發，其產生的蒸發氣相，通過外部冷凝器冷凝后從管口2收集；而被濃縮料液，則從管口3收集。
其工藝物料在熱交換界面停留時間非常短暫、且連續化操作，同其他類型蒸發設備相比較，其優勢非常明顯：
A) 總傳熱系數大，蒸發效率高，壓力損失小；
B) 高真空操作、蒸發溫度低、受熱時間短，廣泛適用于處理高沸點、熱敏傾向物料；
C) 外部驅動刮板強制成膜，廣泛適用于處理高粘度、含固、易結垢、易結晶物料。
圖片4: 短程蒸發器
Short Path Evaporator（縮寫SPE）：
短程蒸發器是一款具有更高附加價值的蒸發設備，它是在薄膜蒸發器的基礎上從結構進行了優化，即將外部冷凝器內置到設備內部。
這種結構差異使得短程蒸發器在一些應用特殊工況下具有明顯優勢：工藝物料液相蒸發和氣相冷凝，均在同一個設備內部完成，極大降低了壓力損失，特別適用于一些高真空操作條件下、熱敏性物料的提純或脫揮。
圖片5: 核心技術要點：
攪拌刮板選型及工藝參數匹配
薄膜蒸發器&短程蒸發器
目前產品覆蓋應用行業：丙烯酸及酯、BDO、PTMEG、PTA、ADI、TDI、HDI、已二胺、有機硅、纖維素、氨基酸、氟化工、動力電池、溶劑回收等。
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